Machine Décapeur Laser pour Peinture et Rouille

Nos machines de gravure laser à fibre (gamme LS-FIBER) utilisent des sources nanoseconde (30W, 50W ou 100W). Nous ne proposons pas actuellement de solutions intégrant des sources ultrafast picoseconde ou femtoseconde. Ces machines sont conçues pour le marquage industriel standard sur métaux et plastiques techniques, mais ne sont pas optimisées pour le traitement thermosensible de wafers ou de couches fines à tolérance nulle. Si votre application exige une fluence ultracourte avec ZAT minimale, nous vous orientons vers des partenaires spécialisés en micro-usinage par laser ultrafast.

Nos systèmes permettent un réglage précis des paramètres laser via le logiciel EZCAD2, notamment la puissance, la fréquence, le remplissage vectoriel et la vitesse de balayage. Ces réglages influent directement sur la fluence appliquée au matériau.

Cependant, les machines LS-FIBER ne disposent pas de système intégré de monitoring in-situ par caméra coaxiale, ni de capteurs temps réel de profil de faisceau. Les performances sont très bonnes pour des marquages lisibles et nets à l’échelle millimétrique, mais elles ne sont pas calibrées pour des découpes ou des micro-perçages exigeant une ZAT inférieure à 5 µm.

Nos machines de gravure sont proposées avec des systèmes d’aspiration en option, notamment des extracteurs à filtration HEPA ou à charbon actif pour les poussières issues du marquage laser sur métal ou plastique. Toutefois, aucun système ULPA ni protocole de qualification en salle blanche ISO 7/8 n’est mentionné dans notre offre standard.

Par ailleurs, nous ne disposons pas de données chiffrées ou validées sur la contamination particulaire résiduelle lors de perçage de micro-vias, car ce type d’application ne fait pas partie du périmètre des LS-FIBER.

Les machines LS-FIBER sont conçues pour un usage de gravure de texte, numéros de série, datamatrix ou logos industriels. Aucune valeur garantie de rugosité (Ra) ni de conicité de perçage n’est indiquée, car les systèmes ne sont pas destinés à l’usinage micro-mécanique.

De même, aucune donnée de capabilité (Cp/Cpk) ou d’étude GR&R n’est communiquée par défaut, car ces machines ne s’intègrent pas dans des lignes automatisées de production critique à tolérance micrométrique. Pour des exigences de ce type, un système laser dédié au micro-usinage sous contrôle métrologique serait requis.

Le logiciel EZCAD2, livré avec les machines LS-FIBER, offre des fonctionnalités de pilotage local via PC, avec import de fichiers, mémorisation de motifs et réglages. Toutefois, l’intégration native à un MES ou ERP n’est pas standardisée dans l’offre actuelle, et aucun protocole direct (OPC-UA, Modbus TCP, MQTT, etc.) n’est mentionné sur le site.

De même, le data-logging avancé des cadences, cycles, paramètres de tirs et auto-diagnostics n’est pas prévu par défaut. Des solutions tierces peuvent éventuellement être développées en partenariat, mais cela sortirait du périmètre standard de livraison.